在实验室蒸馏回流、合成反应、旋转蒸发、精密仪器温控等实验场景当中，稳定的冷源条件，是保障实验重复性、延长配套设备使用寿命的重要基础。传统自来水直排冷却方式，易出现水温波动大、水资源消耗较多、管路容易结垢堵塞、杂质进入管路等问题，难以适配现阶段科研与中试工作的使用需求。闭式循环型循环水冷却器，依托密闭循环设计，为高校实验室、制药化工、新材料研发等用户，提供节水、洁净、恒温、安全的循环散热方案。
循环冷却器采用全封闭式循环回路结构，载冷剂在设备本体与外接负载之间循环流动，冷却液不与外界空气直接接触，和开放式水冷系统形成明显区别。该结构带来多项使用优势：
减少载冷剂挥发损耗，降低防冻液、冷却液等耗材的使用成本；
隔绝空气中粉尘杂质，降低冷却液被污染、管路结垢的概率；
冷却水可循环复用，减少自来水消耗，更为绿色环保，利于控制长期使用成本。
循环系统配备循环泵，多款机型循环压力可进行调节，可适配旋转蒸发仪、双层玻璃反应釜、光谱仪器等不同外接设备的管路阻力工况，保障冷源输送平稳。设备面板设置液位观察窗与压力表，实验人员可随时查看储液槽液位、循环系统压力状态，便于开展日常检查维护工作。
制冷系统沿用实验室温控设备成熟的研发经验，选用品质可靠的核心配件。设备搭载全封闭压缩机，运行噪音较低，工作平稳；风冷翅片冷凝器采用无氧紫铜螺纹换热管路，换热面积充足；蒸发器选用 304 不锈钢盘管，具备耐腐蚀特性，放置于储液槽内部，减少低温工况下冻裂损坏的风险。
设备采用环保制冷剂。温控模块搭载 PID 智能控温技术，温度波动范围小，能够为蒸馏浓缩、减压回流、低温合成等实验项目，提供持续稳定的冷源，缓解自来水水温随季节、昼夜变化而波动带来的影响，便于获得重复性较好的实验结果。
冷却系统如出现停机异常，有可能造成旋蒸、反应釜等外接设备温度过高。设备配备多类保护功能：压缩机延时启动保护、热过载保护、过电流保护、制冷高压保护、漏电保护等。当设备运行工况异常时，可触发保护机制，降低故障发生概率。
设备管路当中和冷却液接触的部件，选用 304 不锈钢与耐腐高分子材料，可适配乙二醇防冻液、去离子水等多种载冷介质。外接循环接口拆装便捷，能够快速对接旋转蒸发仪、玻璃反应釜、真空干燥设备等多种需要外接冷却的实验室装置。
循环冷却器拥有多款机型，制冷规格覆盖小型实验室单机配套以及中大制冷量的中试工况，可用于：‑ 旋转蒸发仪冷却、减压蒸馏、回流冷凝；‑ 双层玻璃反应釜降温、恒温合成反应；‑ 色谱仪器、激光器、电子元器件恒温散热；‑ 化工、制药、新材料、生物实验室等科研冷却项目。
从开放式自来水冷却，转向闭式循环冷却，已经成为实验室温控设备升级的一大方向。闭式循环循环水冷却器，凭借密闭循环结构、稳定的制冷表现、多重安全防护、灵活的外接适配能力，为科研用户提供闭环冷源解决方案，助力各类实验项目平稳开展。
